Uma das primeiras aplicações industriais em larga escala do processo de piro-hidrólise, além da regeneração de ácido clorídrico, foi a produção de óxido de magnésio de alta pureza (MgO) para a indústria de refratários.

O processo é capaz de utilizar uma ampla gama de matérias-primas que contêm magnésio. As matérias-primas adequadas incluem salmouras residuais concentradas da indústria de potássio, bem como minerais sólidos e subprodutos que contêm magnésio, como a magnesita, poeira coletada de sistemas industriais de purificação de gases e serpentina.

Muitos desses materiais, de outra forma, seriam adequados apenas para a fabricação de produtos refratários de qualidade inferior ou poderiam até mesmo ser considerados resíduos industriais.

Ao aplicar o processo de pirohidrólise, eles podem, em vez disso, ser convertidos em óxido de magnésio de alta pureza, adequado para aplicações industriais exigentes.

Os minérios contendo titânio são lixiviados com ácido clorídrico para produzir soluções de cloreto de titânio. No forno de pulverização, esses cloretos são hidrolisados termicamente para formar pó fino de dióxido de titânio, ao mesmo tempo em que regeneram o ácido clorídrico. O TiO₂ produzido é utilizado em pigmentos, cerâmicas e outros materiais de alto desempenho.

Os fornos de pulverização também são utilizados para regenerar o ácido clorídrico usado na produção de dióxido de titânio.

O ácido residual contendo ferro e titânio é decomposto termicamente, produzindo HCl regenerado para reutilização e óxidos metálicos valiosos como subprodutos.